石油鉆桿接頭用耐磨堆焊藥芯焊絲
主要用于石油鉆桿接頭的耐磨堆焊。根據地質情況及接頭要求可選用不同成分和硬度的焊絲,在接頭堆焊1~2層后,可形成特殊成分的HRC45~65之間的耐磨減摩層,既減小了鉆桿與套管的摩擦,又增加了與泥沙巖漿的耐磨性。當選用高合金的焊絲時,在堆焊層表面會形成細裂紋,這是應力釋放的結果, 并不影響其使用性能。
用途:用于在低應力或高應力磨料磨損條件下工作的石油鉆桿接頭、球磨機襯板等零件,也用在高爐料鐘料斗、排氣機葉片的堆焊上。
熔敷金屬主要化學成分(%)
C
| Cr
| B
| Nb
| Mo
| Ni+V等
|
≤3.0
| ≤26
| ≤2.0
| ≤2.5
| ≤3.50
| ≤5.0
|
熔敷金屬硬度:HRC45-67
應用參考規范:
焊絲直徑(mm)
| 焊接電流(A)
| 焊接電壓(V)
| 氣流量(L/min)
|
φ1.6
| 200-320
| 25-32
| 15-25
|
φ2.0
| 250-340
| 27-34
| 15-25
|
主要用于石油鉆桿接頭的耐磨堆焊。根據地質情況及接頭要求可選用不同成分和硬度的焊絲,在接頭堆焊1~2層后,可形成特殊成分的HRC45~65之間的耐磨減摩層,既減小了鉆桿與套管的摩擦,又增加了與泥沙巖漿的耐磨性。當選用高合金的焊絲時,在堆焊層表面會形成細裂紋,這是應力釋放的結果, 并不影響其使用性能。
用途:用于在低應力或高應力磨料磨損條件下工作的石油鉆桿接頭、球磨機襯板等零件,也用在高爐料鐘料斗、排氣機葉片的堆焊上。
熔敷金屬主要化學成分(%)
C
| Cr
| B
| Nb
| Mo
| Ni+V等
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≤3.0
| ≤26
| ≤2.0
| ≤2.5
| ≤3.50
| ≤5.0
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熔敷金屬硬度:HRC45-67
應用參考規范:
焊絲直徑(mm)
| 焊接電流(A)
| 焊接電壓(V)
| 氣流量(L/min)
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φ1.6
| 200-320
| 25-32
| 15-25
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φ2.0
| 250-340
| 27-34
| 15-25
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主要用于石油鉆桿接頭的耐磨堆焊。根據地質情況及接頭要求可選用不同成分和硬度的焊絲,在接頭堆焊1~2層后,可形成特殊成分的HRC45~65之間的耐磨減摩層,既減小了鉆桿與套管的摩擦,又增加了與泥沙巖漿的耐磨性。當選用高合金的焊絲時,在堆焊層表面會形成細裂紋,這是應力釋放的結果, 并不影響其使用性能。
用途:用于在低應力或高應力磨料磨損條件下工作的石油鉆桿接頭、球磨機襯板等零件,也用在高爐料鐘料斗、排氣機葉片的堆焊上。
熔敷金屬主要化學成分(%)
C
| Cr
| B
| Nb
| Mo
| Ni+V等
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≤3.0
| ≤26
| ≤2.0
| ≤2.5
| ≤3.50
| ≤5.0
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熔敷金屬硬度:HRC45-67
應用參考規范:
焊絲直徑(mm)
| 焊接電流(A)
| 焊接電壓(V)
| 氣流量(L/min)
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φ1.6
| 200-320
| 25-32
| 15-25
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φ2.0
| 250-340
| 27-34
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